與傳統設備相比，全自動液壓成型制磚機產能提高45%以上，產品單價同比降低35%，液壓制磚機全年可節約成本費用15萬多元。同時，其配套的高精度電子配料系統和強力攪拌機，能夠按照不同型號免燒磚生產要求，動態校準原料配比，降低煤矸石、水泥等主材損耗率，每月可節約材料費用1萬多元。

全自動液壓成型制磚機以砂子、粉煤灰、煤矸石、爐渣、礦渣、石粉、碎石、陶粒、建筑垃圾、水泥等為原料，通過不同模具的更換可生產出標準磚、空心磚、盲孔磚、廣場磚、馬路鋪道磚等各種新型工業建筑和生活用磚。

全自動液壓成型制磚機的維護主要包括以下幾個方面：

 日常維護

-開機前檢查：檢查各緊固件是否松動，潤滑點是否加油，液壓系統連接和油位是否正常，模具是否安裝牢固，設備及周圍有無雜物。

-清潔設備：每次生產后，清理設備臺面、物料車、模具、運輸帶上的混凝土和污染物，保持生產線設備干凈。

-檢查關鍵部位：停機后檢查關鍵位置如前后板塊、聯軸器、螺絲等，并添加適量的潤滑油。

-保持液壓系統清潔：保持液壓系統、油路管道及液壓站內部清潔。

 液壓系統維護

-定期更換液壓油：根據使用情況，每2000小時或6個月更換一次液壓油，并清洗油箱。

-檢查濾清器：定期檢查液壓系統濾清器濾網，如有金屬粉末過多，需及時清理或更換。

-監控油溫：確保液壓油溫在正常范圍內（35-70℃），低于最佳油溫時提前開啟液壓系統預熱。

 電氣系統維護

-檢查電氣連接：定期檢查所有電氣連接，確保其緊固且無腐蝕。

-監測電流和絕緣：定期監測振動電機的電流消耗和絕緣情況。

 機械部件保養

-潤滑運動部件：定期潤滑所有運動部件，如導軌、螺桿、軸承等，防止磨損。

-檢查易磨損部件：定期檢查易磨損部件，如模具、螺桿、軸承等，及時更換磨損嚴重的部件。

 預防性維護

-定期深度保養：定期進行深度保養，包括清洗潤滑管路、更換耐高溫潤滑脂、檢查分油器出油量等。

-檢查防護裝置：確保所有防護裝置如防護罩、安全門等齊全且安裝到位。

通過這些維護措施，可以確保全自動液壓成型制磚機的高效運行，減少故障停機時間，延長設備使用壽命。